Autorzy: SP. z o. o. BALTECH, Dyrektor ds. marketingu i sprzedaży — Romanov R.A., wiodący specjalista techniczny Dorofeev D. A.)
Niezawodność systemów technicznych jest jednym z najważniejszych czynników efektywności każdej produkcji. Zwiększenie niezawodności zapewnia poprawną eksploatacją i konserwacją sprzętu, a także stosowania skutecznych metod diagnostyki stanu urządzeń. Międzynarodowe wymagania dotyczące niezawodności regulowane normą IORS:2010.
Kontrola temperatur, urządzeń i procesów technologicznych pozwala w porę wykryć nieprawidłowości w pracy sprzętu i podejmować decyzje na sposoby ich eliminacji i wykluczenia w przyszłości.
W zaleceniach Metodycznych podano ogólne pojęcia o podejściu do przeprowadzenia i pirometr kontroli. Przygotowując się do przeprowadzenia diagnostyki cieplnej złożonych elektromechanicznych i mechanicznych urządzeń (sprężarki, pomp, silników, obróbki, kuźnia-ciśnieniowego i innego sprzętu) należy stosować strukturalny podejście. Należy przeznaczyć te podzespoły i systemy, które mogą być termicznych metod, opracowywanie, w razie potrzeby, program testów urządzenia w różnych trybach, przyciągać w miarę potrzeby inne metody w celu przeprowadzenia kompleksowych badań. W celu diagnostyki prewencyjnej, w niektórych przypadkach, można ograniczyć się biegłą przeglądem pracującego sprzętu.
Wszyscy specjaliści pracujący w tym kierunku powinny posiadać aprobaty zgodnie z normą «ALE:2010» w centrum szkoleniowym firmy BALTECH.
Wprowadzenie
Temperatura – najważniejszy wskaźnik stanu zdrowia nie tylko człowieka, ale i technicznych obiektów o różnym stopniu trudności. Jednym z nowoczesnych metod pomiaru temperatury jest metoda pomiaru temperatury, który jest realizowany za pomocą dwóch rodzajów sprzętu – termometrów różnych wzorów i systemów termowizyjnych. metody pomiarów dobrze są prezentowane do praktycznego wykorzystania w dziedzinie petrochemii, hutnictwa, elektroenergetyki i budownictwa – najbardziej masowych obszarów wdrażania IR-diagnostyczne. W samodzielną obszar, który stał się kierunek medyczny zobrazowanie w podczerwieni». Co do stosowania неконтактных metod pomiarów w innych dziedzinach techniki, istnieją pewne ogólne zasady, których stosowanie w odniesieniu do technicznych obiektów o różnym stopniu trudności pozwala specjalistom, którzy mają dobre pojęcie o utrzymywanych przez nich technice lub towarzyszy nimi procesach technologicznych stosować te metody jak do wykrywania wadliwych podzespołów w celu uniknięcia sytuacji awaryjnych, jak i do optymalizacji trybu kontroli obiektów w trakcie ich debugowania.
Konieczność przeprowadzenia przeglądów (pirometr) diagnostyki wynika z wzrastającymi wymaganiami w zakresie niezawodności eksploatacji każdego skomplikowanego i drogiego sprzętu i jego bezpiecznej obsługi. W warunkach niedoboru środków na przeprowadzenie konserwacji i modernizacji sprzętu terminowo wykonane termowizyjna diagnostyka pozwala wykrywać odchylenia temperatur elementów wyposażenia od normy, śledzić dynamikę ich zmian w czasie i podjąć decyzję o wycofaniu z eksploatacji sprzętu w stanie, w którym koszty przeprowadzenia profilaktycznych lub prac remontowych będą optymalne. Zalety termowizyjnej (pirometr) diagnostyki elektrycznych i urządzeń grzewczych w porównaniu z innymi metodami kontroli są:
- Nieinwazyjną metodę kontroli;
- Badanie obiektów bezpośrednio w trakcie eksploatacji bez zdejmowania obciążeń i naprężeń zgodnie z zasadami bhp;
- Możliwość doświadczalnej oceny istotności różnic wady od normy (przy prowadzeniu pomiarów z zmieniających się według określonego prawa parametrami obciążenia);
- Możliwość porównania wyników badania uzyskanych w różnych warunkach, na przykład przy różnych obciążeniach i różnych temperaturach otoczenia;
- Możliwość klasyfikacji wad według stopnia ich zagrożenia;
- Możliwość dokumentowania wykrytych wad.